Dari zaman purba hingga moden, teras semua aktiviti ketenteraan adalah sekitar teras "tombak dan perisai", iaitu serangan dan pertahanan. Dengan kemajuan teknologi ketenteraan yang berterusan, perisai badan lembut masih jauh daripada memenuhi keperluan operasi. Orang ramai mula menggunakan bahan keras dengan perisai badan lembut, untuk mencapai tahap pertahanan yang lebih tinggi, bahan biasa ialah: plat keluli, aloi titanium, B4C, Si3N4, SiC, Al2O3 dan sebagainya.
Plat keluli merupakan bahan perisai badan keras yang pertama digunakan, walaupun ia meningkatkan tahap perlindungan perisai badan lembut dengan ketara, tetapi keupayaan perlindungannya terhad, hanya boleh bertahan daripada serangan peluru teras plumbum dan peluru teras keluli biasa, dan terdapat terlalu banyak peluru yang mudah melompat dan kekurangan lain.
Bahan seramik berbanding plat keluli dipertingkatkan lagi, ketumpatan ringan kurang daripada separuh plat keluli, dan tiada fenomena pantulan.
Pada masa ini biasaplat seramik kalis peluruspesifikasi: plat pemasangan melengkung 250*300mm.
Spesifikasi biasa lembaran seramik kalis peluru:
Permukaan arka 50*50 (370~400)
Satah heksagon (panjang sisi 21mm)
Separuh bahagian, Sudut serong (25*50)
Keperluan prestasi seramik kalis peluru:
Prinsip kalis peluru seramik dan logam sangat berbeza, plat kalis peluru logam menyerap tenaga kinetik peluru melalui ubah bentuk plastik, manakala plat kalis peluru seramik menyerap tenaga kinetik peluru melalui pecahannya.
Seramik kalis peluru memerlukan lebih banyak prestasi, seperti: ketumpatan, keliangan, kekerasan, ketahanan patah, modulus elastik, kelajuan bunyi, kekuatan mekanikal, mana-mana prestasi tidak boleh mempunyai hubungan langsung dan tegas dengan prestasi kalis peluru keseluruhan, jadi mekanisme patah sangat kompleks, pembentukan retakan disebabkan oleh banyak faktor, dan masa yang sangat singkat.
①Keliangan hendaklah serendah mungkin untuk meningkatkan kekerasan dan modulus elastik, kekerasan seramik mestilah lebih tinggi daripada kekerasan penerbangan peluru.
② Kekerasan secara langsung menentukan prestasi kalis peluru plat kalis peluru.
③ Ketumpatan secara langsung menentukan berat plat kalis peluru, kerana kapasiti berat askar individu yang terhad, jadi keperluan ketumpatan perisai badan keras adalah lebih ringan lebih baik.
④Pengelasan plat kalis peluru seramik: seramik alumina 95, seramik alumina 97, seramik alumina 99, dll.
Daripada bahan seramik yang biasa digunakan, prestasi kalis peluru B4C, Si3N4, SiC adalah luar biasa, tetapi harganya tinggi, Al2O3 mempunyai harga yang rendah, proses matang, saiz yang mudah dikawal, suhu sintering yang rendah, pengeluaran besar-besaran yang mudah dan kelebihan lain, telah menjadi bahan biasa dalam seramik kalis peluru.
Masa siaran: 24-Apr-2023